產(chǎn)品細(xì)節(jié)：
智能化操作使生產(chǎn)實現(xiàn)真正意義上的智能化、自動化、流程化。攪拌鍋鍋體采用“太鋼牌”不銹鋼，設(shè)備內(nèi)膽更是采用316L高 端材質(zhì)，保障衛(wèi)生安全，同時使設(shè)備的外觀質(zhì)量達到了國際同行業(yè)水準(zhǔn)。德國原料四氟板刮壁提供衛(wèi)生安全，德國SEW攪拌電機，配合三菱變頻器實現(xiàn)攪拌特性可調(diào)可控，日本SMC液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定推力，斯派莎克疏水閥大大提高生產(chǎn)效率。
智能蒸汽攪拌鍋可實現(xiàn)全智能化操作，自帶的智能系統(tǒng)可使設(shè)備根據(jù)用戶事先輸入的操作流程進行智能化自動生產(chǎn)并生成程序備份的工藝卡片，使用戶在下一次生產(chǎn)同一種制成品時，只需一個按鍵即可完成智能化自動生產(chǎn)。并可根據(jù)不同的制成品設(shè)置不同的工藝卡片，使生產(chǎn)實現(xiàn)真正意義上的智能化、自動化、流程化。
攪拌部分：
1：刮壁所用四氟板由原裝進口德國原材料制成，避免了使用國產(chǎn)四氟板掉渣造成的制成品品質(zhì)下降，為制成品的高品質(zhì)提供保障。
2：攪拌電機采用國際動力傳輸領(lǐng)域舉世聞名的德國SEW品 牌產(chǎn)品，配合三菱變頻器實現(xiàn)攪拌速度根據(jù)物料特性可調(diào)、可控。
3：倒料由世 界級的液壓元件品 牌——日本SMC液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定的推動力，為系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了長久地保障。
4：斯派莎克輸水閥與排空閥，有效排除加工過程中產(chǎn)生的液體與空氣，大大提高了生產(chǎn)效率。（液體存在降低蒸汽熱能轉(zhuǎn)換率，空氣易形成保溫層，可降低蒸汽利用率5 0%）
節(jié)能與控溫系統(tǒng)：
1：公司自主研發(fā)的MPC溫控系統(tǒng)，攪拌鍋內(nèi)置德國西門子公司獨 創(chuàng)的溫控閥及日本歐姆龍傳感器，對于制成品溫度測量動作做到高速的即時反應(yīng)。世 界領(lǐng) 先的溫度測量技術(shù)構(gòu)建，實現(xiàn)了對物料溫度的直接測量，避免了傳統(tǒng)攪拌鍋因只能測量鍋體溫度而帶來的3~5℃的溫度偏差，使環(huán)速第三代蒸汽攪拌鍋的溫控精度達到了國際zui高標(biāo)準(zhǔn)——±1℃，保證了制成品的出成率、色澤、口感和口味。
3~5℃的溫度偏差：因物料的實際溫度達不到設(shè)定的加工溫度，導(dǎo)致制成品成色不足，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)。