產品細節(jié)：
智能化操作使生產實現(xiàn)真正意義上的智能化、自動化、流程化。攪拌鍋鍋體采用“太鋼牌”不銹鋼，設備內膽更是采用316L高 端材質，保障衛(wèi)生安全，同時使設備的外觀質量達到了國際同行業(yè)水準。德國原料四氟板刮壁提供衛(wèi)生安全，德國SEW攪拌電機，配合三菱變頻器實現(xiàn)攪拌特性可調可控，日本SMC液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定推力，斯派莎克疏水閥大大提高生產效率。
智能蒸汽攪拌鍋可實現(xiàn)全智能化操作，自帶的智能系統(tǒng)可使設備根據(jù)用戶事先輸入的操作流程進行智能化自動生產并生成程序備份的工藝卡片，使用戶在下一次生產同一種制成品時，只需一個按鍵即可完成智能化自動生產。并可根據(jù)不同的制成品設置不同的工藝卡片，使生產實現(xiàn)真正意義上的智能化、自動化、流程化。
攪拌部分：
1：刮壁所用四氟板由原裝進口德國原材料制成，避免了使用國產四氟板掉渣造成的制成品品質下降，為制成品的高品質提供保障。
2：攪拌電機采用國際動力傳輸領域舉世聞名的德國SEW品 牌產品，配合三菱變頻器實現(xiàn)攪拌速度根據(jù)物料特性可調、可控。
3：倒料由世 界級的液壓元件品 牌——日本SMC液壓系統(tǒng)提供穩(wěn)定的推動力，為系統(tǒng)的穩(wěn)定運行提供了長久地保障。
4：斯派莎克輸水閥與排空閥，有效排除加工過程中產生的液體與空氣，大大提高了生產效率。（液體存在降低蒸汽熱能轉換率，空氣易形成保溫層，可降低蒸汽利用率5 0%）
節(jié)能與控溫系統(tǒng)：
1：公司自主研發(fā)的MPC溫控系統(tǒng)，攪拌鍋內置德國西門子公司獨 創(chuàng)的溫控閥及日本歐姆龍傳感器，對于制成品溫度測量動作做到高速的即時反應。世 界領 先的溫度測量技術構建，實現(xiàn)了對物料溫度的直接測量，避免了傳統(tǒng)攪拌鍋因只能測量鍋體溫度而帶來的3~5℃的溫度偏差，使環(huán)速第三代蒸汽攪拌鍋的溫控精度達到了國際zui高標準——±1℃，保證了制成品的出成率、色澤、口感和口味。
3~5℃的溫度偏差：因物料的實際溫度達不到設定的加工溫度，導致制成品成色不足，嚴重影響產品品質。