在給土豆、胡蘿卜、水果等根莖類蔬菜去皮時(shí),切削去皮或摩擦去皮等機(jī)械去皮方法會(huì)造成高達(dá)5 0%的去皮損失,同時(shí)大大去除蔬菜表面的果皮和果肉。蒸汽剝離可以幫助客戶大大降低剝離損耗,提高產(chǎn)量,減少原料損耗,增加利潤(rùn)。蒸汽剝皮線能保證剝離穩(wěn)定,即使針頭質(zhì)量參差不齊,也能達(dá)到很好的剝離效果和成品率。
蒸汽剝離過(guò)程自動(dòng)化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)剝離過(guò)程的智能控制。基于傳感器的技術(shù)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備和剝離效果,并及時(shí)反饋到控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,以確保ZUI的蒸汽持續(xù)時(shí)間短,剝離損失低。憑借直觀易用的界面,操作員可以輕松地檢查和調(diào)整生產(chǎn)。都特的實(shí)時(shí)監(jiān)控反饋系統(tǒng),可以保證不同需求的客戶都能達(dá)到ZUI效率。
適用范圍:
本機(jī)是進(jìn)口蒸汽物理去皮設(shè)備,廣泛應(yīng)用于胡蘿卜、紅薯、土豆、西紅柿、柿子等食品行業(yè)。
主要技術(shù)參數(shù):
加工能力:3-20t/h
如何運(yùn)作:板式提升機(jī)將批次物料送入給料星形閥,給料星形閥的刮板進(jìn)入螺旋壓力室,用螺桿將物料輸送到卸料端。在材料推進(jìn)過(guò)程中,將5~10bar的蒸汽噴灑在壓力室中的材料上。燙傷材料通常需要30-60秒,紙漿深度為1-2 mm厚。此時(shí),材料的皮已經(jīng)燙傷(然后物料的皮裂開,果肉完全分層),由星形閥控制排放,之后將材料排入冷水箱,用冷水分層,燙傷的表面將用橡膠六角輥刷設(shè)備去除。
特點(diǎn):
升板可實(shí)現(xiàn)進(jìn)給(機(jī)械調(diào)速)。
水箱底部設(shè)有排污閥和蒸汽后坐裝置。
Cymbal星形閥實(shí)現(xiàn)了進(jìn)出料功能。
物料由圓柱形機(jī)身內(nèi)的螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng),蒸汽壓力為4-5bar(低壓),物料在機(jī)身內(nèi)的停留時(shí)間由機(jī)械調(diào)節(jié)。
整個(gè)過(guò)程可連續(xù)生產(chǎn),具有效率高、剝離率高、材料損失率低的特點(diǎn)。
全部采用SU304不銹鋼噴砂或拋光,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和食品機(jī)械安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。